Рисунок 1. Внешний вид аппарата вихревого слоя АВС-150 (помольный комплекс)

АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ АВС-150 (помол, измельчение сыпучих материалов)

АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ АВС-150 (помол, измельчение сыпучих материалов)

Аппарат с ферромагнитными рабочими элементами АВC-150 (помол, измельчение сыпучих материалов) предназначен для тонкого и тончайшего помола и измельчения любых сыпучих материалов. Помол и измельчение любых сыпучих материалов на данного типа АВС возможен от размера в 1-2 мм по входящему сырью а конечный продукт может иметь размер фракции 1-5 мкм или любой другой в диапазоне между 10-100 мкм.

При помоле и измельчении сыпучих материалов в данном типе оборудования так же происходит механно-активация обрабатываемых компонентов.   Аппарат герметичен не имеет динамических уплотнителей и состоит из трех блоков, двух рабочих и общего блока управления. Рабочий блок состоит из корпуса установленного на раме, электромагнитного устройства (индуктора), который расположен внутри корпуса, бигельного устройства и рабочей камеры.

В основу классификации процессов, которые можно осуществлять в вихревом слое, может быть положен конечный результат обработки.

По этому принципу процессы могут быть разделены на следующие:

1) перемешивание жидкостей и газов;

2) перемешивание твердых сыпучих материалов;

3) сухое измельчение твердых веществ;

4) измельчение твердых веществ в жидких дисперсионных средах;

5) активация поверхности частиц твердых веществ;

6) осуществление химических реакций;

7) изменение физических и химических свойств веществ.

Однако такая классификация носит условный характер, поскольку в большинстве случаев все или многие из перечисленных процессов имеют место одновременно.

Аппарат вихревого слоя АВС может применяться в различных отраслях промышленности на предприятиях где по технологическому процессу нагрев компонентов и оборудования обеспечивается термонасосом. Общий вид аппарата вихревого слоя АВС-150КШ представлен на  рисунке 1. и 1.1 ниже по тексту.

Технические данные помольного комплекса на базе  аппарата вихревого слоя АВС-150КШ

Таблица 1

Наименование параметра Значение
1 Диаметр рабочей камеры, мм 136
2 Длина рабочей зоны камеры, мм 150
3 Магнитная индукция в центральной части расточки, Т 0,14
4 Напряжение силовых цепей ~50Гц, В 380
5 Мощность активная, KW 9,5
6 Мощность реактивная,KW 65,5
7 Батарея конденсаторная, kVar

Батарея конденсаторная, kVar

Батарея конденсаторная, kVar

40

30-2шт

25

8 Соединение обмоток треугольник
9 Теплоноситель масло трансформаторное, л 160
 

 

 

 

6

Габаритные размеры, мм не более:

Рабочего блока: АВС-150 №1

– длина

– ширина

– высота

Рабочего блока: АВС-150 №2

– длина

– ширина

– высота

Блока управления:

– длина

– ширина

– высота

 

 

2100

800

1940

 

1910

1130

2850

 

1290

1000

1800

 

7

Масса, кг не более:

Рабочего блока: АВС-150 №1+КШ

Рабочего блока: АВС-150 №2+КШ+Вибросито

Блока управления

 

610

800

630

 

Комплектность поставки помольного комплекса на базе  аппарата вихревого слоя АВС-150КШ

Таблица 2

№п/п Наименование Количество, шт.
1 АВС-150 (общий блок управления с двумя рабочими блоками) 1
2 КШ (конвейер шнековый с бункером) 2
3 Вибросито 1
4 Запасные части согласно упаковочного листа. 1 комплект.
5 Техническая документация:

– паспорт, совмещённый с руководством по эксплуатации                  АВС-150КШ;

– паспорт и руководство по эксплуатации на измеритель-регулятор AUTONICS TK4S

– паспорт и руководство по эксплуатации на насос вихревой SAER KF4;

– паспорт и руководство по эксплуатации на агрегат охладительный (отопительный) воздушный АОВ1 30;

– контролер MITSUBISHI;

– модуль связи DIRIS A40 RS485

 

1

1

1

1

1

1

 АППАРАТ ВИХРЕВОГО СЛОЯ АВС-150 (помольный комплекс)

Рисунок 1. Внешний вид аппарата вихревого слоя АВС-150 (помольный комплекс)

Рисунок 1. Внешний вид аппарата вихревого слоя АВС-150 (помольный комплекс)

Рисунок 1.1. Внешний вид аппарата вихревого слоя АВС-150 (помольный комплекс)

Информация по технологическому процессу работы комплекса, кратко. Оба рабочих блока АВС-150 №1 и АВС-150 №2 установлены на металлической раме поз.1, 2. Корпуса индукторов поз. 3 шарнирно закреплены в опорах рамы и могут устанавливаться под заданным углом. Внутри каждого корпуса индуктора находится электромагнитный индуктор поз. 4 охлаждаемый трансформаторным сухим маслом циркулирующим в системе охлаждения. Каждый рабочий блок соединен с блоком управления поз. 5 силовыми кабелями и трубопроводом с охлаждающей жидкостью поз. 6 – подача масла, поз. 7 – слив масла. Рядом с АВС-150 №1, для подачи продукта в рабочую камеру, установлен шнековый конвейер поз. 16 с загрузочным бункером поз. 17. Выгрузочное устройство шнекового конвейера, при помощи фланцевого соединения соединено с бигельным устройством рабочего блока. На раме поз. 2 для подачи продукта в аппарат АВС-150 №2 установлен шнековый конвейер поз. 18 с бункером поз. 19, шнековый конвейер соединяется с корпусом индуктора при помощи гибкой вставки поз. 20. Продукт из бункера проходя по шнеку попадает в аппарат где измельчается и далее по гибкому самотеку поз. 22 попадает на вибросито поз. 21. Вибросито выполняет функцию ворошителя поднимая пылевую фракцию при просеивании, пылевая фракция отбирается при помощи циклона (устанавливается заказчиком), а просеянный продукт идет по самотеку поз. 23 обратно в бункер на доизмельчение, оставшийся на сите, непросеяный продукт, выходят через патрубок поз. 24.

Корпус индуктора поз. 3 состоит из индуктора поз. 4, бигельного устройства поз. 8, являющегося рабочей камерой аппарата, внутри которой находится сменный стакан с ферромагнитными частицами. Корпус индуктора служит для охлаждения индуктора жидкостью и предохраняет обслуживающий персонал от воздействия электромагнитного поля.

Охлаждающей жидкостью служит сухое трансформаторное масло, непрерывно циркулирующем в системе индуктор –теплообменник – маслобак – индуктор., в дальнейшем именуемой системой охлаждения рис.2.

Система охлаждения аппаратов вихревого слоя АВС

Рисунок 2 – Система охлаждения аппаратов вихревого слоя АВС №1, АВС №2

Система охлаждения состоит из маслобака поз. 9 с пробкой маслоуказателем и смотровым окном, насоса с электроприводом поз. 10 и предохранительным клапаном поз. 11. Для охлаждения жидкости в системе имеется теплообменник с вентилятором поз. 12. Для аварийного отключения насоса в случае разрыва шлангов или других аварийных ситуаций в системе имеется датчик потока поз. 13. Для исключения вытекания масла из корпуса индуктора при неработающем насосе, система охлаждения снабжена обратным клапаном поз. 14 и электромагнитным клапаном установленным за реле потока поз. 15. Для контроля температуры масла имеется термосопротивление встроенное в корпус индуктора. Термосопротивление служит для аварийного отключения индуктора при достижении температуры масла критического значения. На передней панели расположен пульт управления и контроля работой установки АВС-150КШ поз. 25 показан на рис.4.

Пульт управления и контроля работой установки АВС-150КШ

Рисунок 4 – Пульт управления и контроля работой установки АВС-150КШ