Главная

ПРИМЕНЕНИЕ АППАРАТА ВИХРЕВОГО СЛОЯ АВС

Новости & Публикации

Новости

Публикации

Статьи

ГОТОВЫЕ РЕШЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ

ПОЛУЧЕНИЕ СУСПЕНЗИЙ

  • Получение дисперсий кремнийфтористого натрия
  • Получение водной суспензии алюминиевой пудры
  • Получение водной дисперсии каолинового фиксатора
  • Получение водной суспензии кизельгура
  • Получение в АВС суспензии двуокиси титана
  • Применение аппарата с вихревым слоем для получения огнеупорных суспензий в производстве литья по выплавляемым моделям
  • Получение суспензии блокированного изоцианата адгезива в производстве резино-технических изделий
  • Приготовление суспензий и изолирующих составов в производстве резино-технических изделий
  • Применение аппарата с вихревым слоем для подготовки сырья при получении технического углерода
Инженеры компании GlobeCore предлагают готовые технические решения, производственные линии с внедрением Аппарата Вихревого Слоя согласно указанному перечню. Для обсуждения деталей технического задания свяжитесь с нами.
+7-4712-77-31-52 info@globecore.ru

ПОЛУЧЕНИЕ ЭМУЛЬСИЙ

  • Получение эмульсии керосина
  • Получение эмульсола АКВОЛ-3

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ

  • Омыление жирового сырья щелочами при получении смазочных материалов
  • Смазка солидол синтетический
  • Смазка ПВК
  • Смазка ЦИАТИМ-202
  • Смазка № 158
  • Смазка Лита
  • Эмульсолы: ЭГТ, ЭТ-2, ЭТ-2ГФ, РЗ-СОЖ-8
  • Эмульсол ЭТ-2
  • Эмульсол ЭГТ
  • Процесс очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и других загрязняющих веществ
  • Синтез осажденных неорганических пигментов.
  • Восстановление ароматических нитросоединений
  • Синтез алюмосиликатного гидрогеля
  • Получение хлорокиси меди (ХОМ)
  • Процессы получение присадки ВНИИ НП-117
  • Смазка технологическая СП-3
  • Процесс гидролиза полиакриламида в аппарате с вихревым слоем

ПРОЦЕССЫ СМЕШЕНИЯ И ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

  • Приготовление токопроводящих рецептур
  • Предварительное смешение, активация и модификация сыпучих ингредиентов для эластомеров
  • Обработка шихты для керамзитового гравия
  • Активация цемента

Аппарат вихревого слоя АВС это:

Электромагнитные аппараты вихревого слоя АВС-100 и АВС-150 и другие их модификации уже более 50 лет успешно применяются во всех отраслях промышленности. Благодаря относительной простоте конструкции, ее компактности, а также высокой производительности при малых затратах потребляемой энергии нашли применение в обработке сельскохозяйственного и минерального сырья, переработке твердых бытовых отходов и очистки сточных вод, в строительстве и химической промышленности. Большинство процессов, для которых рекомендовано применение аппаратов типа АВС, условно делится на три категории: – физические (перемешивание или измельчение твердых веществ в сухом виде или в жидкостях), – химические (например, органический или неорганический синтез), – и смешанные, в которых имеют место одновременно те и другие явления. В основу классификации процессов, которые можно осуществить в вихревом слое, может быть положен конечный результат обработки. По этому принципу процессы могут быть разделены на следующие: – перемешивание жидкостей и газов: – перемешивание твердых сыпучих материалов; – сухое измельчение твердых веществ; – измельчение твердых веществ в жидких дисперсионных средах; – активация поверхности частиц твердых веществ; – осуществление химических реакций; – изменение физических и химических свойств веществ. Однако такая классификация носит условный характер, поскольку в большинстве случаев все или многие из перечисленных процессов имеют место одновременно. Одним из перспективных направлений применения аппаратов вихревого слоя является интенсификация таких технологических процессов как тепло и массообмен, экстракция, флотация, полировка, микробиологический синтез. Такой эффект достигается за счет комплексного воздействия на обрабатываемые вещества интенсивного перемешивания и диспергирования, акустической и электромагнитной обработки, трения, высоких локальных давлений, электролиза. Основным элементом аппаратов вихревого слоя АВС является индуктор с системой обмоток, внутри которого помещен немагнитный полый цилиндр, в котором находятся неравноосные ферромагнитные частицы – рабочие тела. Под действием поля индуктора рабочие тела совершают сложное движение, концентрируясь в рабочей зоне и образуя вихревой слой. Каждая ферромагнитная игла (частица) перемещается в направлении вращения поля со скоростью, которая может достигать скорости поля, и одновременно совершает прецессионное вращение вокруг своей наименьшей оси. Вращаясь и соударяясь, частицы излучают колебания широкого спектра частот (от десятков Гц до нескольких КГц. Если ферромагнитные неравноосные частицы поместить во вращающееся электромагнитное поле достаточной напряженности, то они приходят в сложное, на первый взгляд хаотическое движение, создавая своеобразный вихревой слой. В отличие от псевдоожиженного слоя, полученного путем воздействия на твердые частицы потока жидкости пли газа, вихревой слой ферромагнитных частиц может быть создан как при давлении, так и в вакууме, в жидкой, газообразной или гетерогенной среде. Для практического использования вихревого слоя ферромагнитных частиц последние, как правило, помещают в рабочую камеру, вокруг которой располагают устройство, создающее в рабочей зоне этой камеры вращающееся электромагнитное поле. Характер движения ферромагнитных частиц зависит от многих факторов Электромагнитные аппараты АВС с ферромагнитными рабочими элементами предназначены для интенсификации различных физических и химических процессов. Сфера применения устройства:

  • Нейтрализация стоков, дезинфекция воды, обеззараживание стоков
  • Обессеривание топлива
  • Cмеси и сероасфальтобетон
  • Производство по интенсификации биогаза
  • Строительная промышленность, сухие строительные смеси
  • Микроцемент и его аналоги
  • Сверхтонкий помол и ультратонкий помол
  • Получение НАНО порошков
  • Буровые и тампонажные растворы
  • Машиностроительная промышленность;
  • Химическая промышленность, очистка от хрома, любая гальваника;
  • Сельскохозяйственная сфера, обеззараживание стоков и навоза, обработка семян;
  • Пищевая промышленность, любые суспензии, смеси и т.д.;
  • Горнодобывающая отрасль, измельчение любых пород;
  • в медицине (фармакологии) и пр.

– Видео презентация Аппарата вихревого слоя АВС-150 – Демонстрация процесса вихревого слоя АВС – Производство буровых и тампонажных растворовОбессеривание топлива, дизельного топлива, бензина, дистилята – Экономия топлива, водо-дизельные эмульсии – Очистка, нейтрализация и обеззараживание стоков от тяжелых металлов на АВС, шестивалентный хром – Очистка циансодержащих сточных вод гальванического цеха на Аппарате Вихревого Слоя АВС-150 – Очистка хромосодержащих и кислотно щелочных сточных вод в щелочной среде на Аппарате Вихревого Слоя АВС-150 Портландцемент. Доизмельчение портландцемента марки 400 на аппарате вихревого слоя АВС-150 — Доизмельчение портландцемента видео 1 — Доизмельчение портландцемента видео 2 — Доизмельчение портландцемента видео 3 – Помол алюмосодержащих шлаков на аппарате вихревого слоя АВС-150 Водоугольное топливо – ВУТ — водоугольное топливо видео 1 — водоугольное топливо видео 2 – Очистка сточной воды от фенола и других органических загрязнений – Производство бурового раствора в потоке, практически без затраты времен Устройство особо эффективно для: – получения многокомпонентных суспензий и эмульсий; – получения фракций сверхтонкого помола, угля, песка, шлака – очистка циансодержащих сточных вод гальванического цеха – обработка и механо-активация серы, производство сероасфальтабетона – сверхтонкий помол любых сыпучих компонентов – производство буровых и тампонажных растворов – ускорения процессов получения тонкодисперсных смесей, активации веществ как в сухом состоянии, так и в виде водных дисперсий (что приводит к улучшению физико-механических свойств резины и сокращению времени вулканизации); – для полной очистки промышленных сточных вод от (фенола, формальдегида, тяжелых металлов, мышьяка, цианистых соединений, ускорения процессов тепловой обработки, получения белковых веществ с дрожжевых клеток); – повышения микробиологической стабильности продуктов питания и активации дрожжей в хлебопекарном производстве; – повышения качества полуфабрикатов и готовой продукции из мяса и рыбы; – помол и измельчение золотоносной руды, увеличение выхода золота: – интенсификации процессов экстракции, в том числе при приготовлении бульонов, производстве ягодных напитков (соков), пектина и т. д; Аппаратам нету никакой разницы какой делать помол измельчение или доизмельчение производить, можно пульпу можно и жидкий помол и сухой и пылевой поток, вариантов масса