Продукция

Новости & Публикации

Новости

Публикации

Статьи

ПРИМЕНЕНИЕ АППАРАТА ВИХРЕВОГО СЛОЯ АВС

ГОТОВЫЕ РЕШЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЛИНИЙ

ПОЛУЧЕНИЕ СУСПЕНЗИЙ

  • Получение дисперсий кремнийфтористого натрия
  • Получение водной суспензии алюминиевой пудры
  • Получение водной дисперсии каолинового фиксатора
  • Получение водной суспензии кизельгура
  • Получение в АВС суспензии двуокиси титана
  • Применение аппарата с вихревым слоем для получения огнеупорных суспензий в производстве литья по выплавляемым моделям
  • Получение суспензии блокированного изоцианата адгезива в производстве резино-технических изделий
  • Приготовление суспензий и изолирующих составов в производстве резино-технических изделий
  • Применение аппарата с вихревым слоем для подготовки сырья при получении технического углерода
Инженеры компании GlobeCore предлагают готовые технические решения, производственные линии с внедрением Аппарата Вихревого Слоя согласно указанному перечню. Для обсуждения деталей технического задания свяжитесь с нами.
+7-4712-77-31-52 info@globecore.ru

ПОЛУЧЕНИЕ ЭМУЛЬСИЙ

  • Получение эмульсии керосина
  • Получение эмульсола АКВОЛ-3

ОСУЩЕСТВЛЕНИЕ ХИМИЧЕСКИХ РЕАКЦИЙ

  • Омыление жирового сырья щелочами при получении смазочных материалов
  • Смазка солидол синтетический
  • Смазка ПВК
  • Смазка ЦИАТИМ-202
  • Смазка № 158
  • Смазка Лита
  • Эмульсолы: ЭГТ, ЭТ-2, ЭТ-2ГФ, РЗ-СОЖ-8
  • Эмульсол ЭТ-2
  • Эмульсол ЭГТ
  • Процесс очистки сточных вод от ионов тяжелых металлов и других загрязняющих веществ
  • Синтез осажденных неорганических пигментов.
  • Восстановление ароматических нитросоединений
  • Синтез алюмосиликатного гидрогеля
  • Получение хлорокиси меди (ХОМ)
  • Процессы получение присадки ВНИИ НП-117
  • Смазка технологическая СП-3
  • Процесс гидролиза полиакриламида в аппарате с вихревым слоем

ПРОЦЕССЫ СМЕШЕНИЯ И ДИСПЕРГИРОВАНИЯ ПОРОШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

  • Приготовление токопроводящих рецептур
  • Предварительное смешение, активация и модификация сыпучих ингредиентов для эластомеров
  • Обработка шихты для керамзитового гравия
  • Активация цемента

Аппарат вихревого слоя АВС это:

Аппарат вихревого слоя АВС – электромагнитные аппараты вихревого слоя АВС-100 и АВС-150 и их модификации АВС-100П (полуавтомат) уже много десятилетий производятся и поставляются нами практически во все отрасли и успешно применяются.

Благодаря относительной простоте конструкции, ее компактности, а также высокой производительности при малых затратах потребляемой энергии аппараты вихревого слоя нашли применение в обработке сельскохозяйственного и минерального сырья, переработке твердых бытовых отходов и очистки сточных вод, в строительстве и химической промышленности.

Большинство процессов, для которых рекомендовано применение аппаратов типа АВС, условно делится на три категории: – физические (перемешивание или измельчение твердых веществ в сухом виде или в жидкостях), – химические (например, органический или неорганический синтез), – и смешанные, в которых имеют место одновременно те и другие явления.

В основу классификации процессов, которые можно осуществить в вихревом слое, может быть положен конечный результат обработки. По этому принципу процессы могут быть разделены на следующие:

  • перемешивание жидкостей и газов:
  • перемешивание твердых сыпучих материалов;
  • сухое измельчение твердых веществ;
  • измельчение твердых веществ в жидких дисперсионных средах;
  • активация поверхности частиц твердых веществ;
  • осуществление химических реакций;
  • изменение физических и химических свойств веществ.

Однако такая классификация носит условный характер, поскольку в большинстве случаев все или многие из перечисленных процессов имеют место одновременно. Одним из перспективных направлений применения аппаратов вихревого слоя является интенсификация таких технологических процессов как тепло и массообмен, экстракция, флотация, полировка, микробиологический синтез. Такой эффект достигается за счет комплексного воздействия на обрабатываемые вещества интенсивного перемешивания и диспергирования, акустической и электромагнитной обработки, трения, высоких локальных давлений, электролиза.

Основным элементом аппаратов вихревого слоя АВС является индуктор с системой обмоток, внутри которого помещен немагнитный полый цилиндр, в котором находятся неравноосные ферромагнитные частицы – рабочие тела. Под действием поля индуктора рабочие тела совершают сложное движение, концентрируясь в рабочей зоне и образуя вихревой слой. Каждая ферромагнитная игла (частица) перемещается в направлении вращения поля со скоростью, которая может достигать скорости поля, и одновременно совершает прецессионное вращение вокруг своей наименьшей оси. Вращаясь и соударяясь, частицы излучают колебания широкого спектра частот (от десятков Гц до нескольких КГц.

Если ферромагнитные неравноосные частицы поместить во вращающееся электромагнитное поле достаточной напряженности, то они приходят в сложное, хаотическое движение, создавая своеобразный вихревой слой.

Вихревой слой ферромагнитных частиц может быть создан как при давлении, так и в вакууме, в жидкой, газообразной или гетерогенной среде.

Сфера применения устройства:

  • Нейтрализация стоков, дезинфекция воды, обеззараживание стоков
  • Обессеривание топлива
  • Cмеси и сероасфальтобетон
  • Производство по интенсификации биогаза
  • Строительная промышленность, сухие строительные смеси
  • Микроцемент и его аналоги
  • Сверхтонкий помол и ультратонкий помол
  • Получение НАНО порошков
  • Буровые и тампонажные растворы
  • Машиностроительная промышленность;
  • Химическая промышленность, очистка от хрома, любая гальваника;
  • Сельскохозяйственная сфера, обеззараживание стоков и навоза, обработка семян;
  • Пищевая промышленность, любые суспензии, смеси и т.д.;
  • Горнодобывающая отрасль, измельчение любых пород;
  • в медицине (фармакологии) и пр.
Устройство особо эффективно для:

– получения многокомпонентных суспензий и эмульсий;

– получения фракций сверхтонкого помола, угля, песка, шлака

– очистка циансодержащих сточных вод гальванического цеха

– обработка и механо-активация серы, производство сероасфальтабетона

– сверхтонкий помол любых сыпучих компонентов

– производство буровых и тампонажных растворов

– ускорения процессов получения тонкодисперсных смесей, активации веществ как в сухом состоянии, так и в виде водных дисперсий (что приводит к улучшению физико-механических свойств резины и сокращению времени вулканизации);

– для полной очистки промышленных сточных вод от (фенола, формальдегида, тяжелых металлов, мышьяка, цианистых соединений, ускорения процессов тепловой обработки, получения белковых веществ с дрожжевых клеток);

– повышения микробиологической стабильности продуктов питания и активации дрожжей в хлебопекарном производстве;

– повышения качества полуфабрикатов и готовой продукции из мяса и рыбы;

– помол и измельчение золотоносной руды, увеличение выхода золота:

– интенсификации процессов экстракции, в том числе при приготовлении бульонов, производстве ягодных напитков (соков), пектина и т. д;